射芯機造型、射砂工藝生產(chǎn)的砂芯質(zhì)量好，生產(chǎn)環(huán)境緊湊、干凈，過程容易實現(xiàn)自動化，具有生產(chǎn)周期短、質(zhì)量好、成本低、噪聲較低等優(yōu)點，所以射芯機造芯工藝日益廣泛。

   射芯機射砂過程很快，從射秒開始，壓縮空氣進入射砂筒到芯盒填滿，僅需0.3-0.5s。在射砂筒氣壓達到頂點前后，已基本射完，芯盒已經(jīng)填滿。射砂過程大致可以分成以下3個階段。

1、射砂前期

  快速進氣閥打開后，射砂筒內(nèi)氣壓上升的起初階段，型砂尚不能射出，到了氣壓提高到一定程度，型砂才能從射孔射出。射前期的時間很短，為0.008-0.011s，射砂7r，筒內(nèi)氣壓約為50kpl；

2、自由射砂階段

  砂粒由氣流推動，由射孔射出填砂芯盒，這一階段的特點是砂粒是以氣砂流形式穿過空間填入芯盒，自由射砂階段時間不長，為0.3-0.5s，接近80%-90%的芯（型）砂在這一階段填入芯盒；

3、壓砂團緊實階段

  射芯機芯盒基本射滿后，自由射砂階段結(jié)束，但芯砂進入芯盒的運動并未停止，在射砂筒內(nèi)氣壓與芯盒上部氣壓差的推動下，芯砂繼續(xù)向芯盒填充，射孔中原來稀疏的氣砂流，這時成為砂團互相推壓的密集流。這一部分后推入的型砂稱作壓砂團，它可使芯盒上部的型砂緊實度繼續(xù)提高。

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