鑄造前后相聯(lián)的三大步：造型、澆注、出爐。其中造型是澆注的基礎(chǔ)。如果造型的砂殼不成熟、過(guò)度成熟、成熟度不均勻都會(huì)直接影響鑄造的成品級(jí)別。因此造型的好壞直接影響到鑄造的成品率。東莞坤泰鑄機(jī)帶您了解全自動(dòng)造型機(jī)三大步工作流程。

一、填砂：將型砂填入砂箱中；

二、造型：通過(guò)震、壓、射燈不同方法使砂箱中松散的型砂緊實(shí)出造型，并具備必要的強(qiáng)度；

三、起模：利用不同方法將模樣從緊實(shí)后的砂型中取出。

   當(dāng)然對(duì)于這一過(guò)程的實(shí)現(xiàn)，有多種選擇。這也要根據(jù)鑄造產(chǎn)品模具的不同而選擇不同的造型方式。砂殼成熟除了與型砂的強(qiáng)度有關(guān)之外，與造型機(jī)的各項(xiàng)指標(biāo)設(shè)定也有直接關(guān)系，因此選擇鑄造造型機(jī)也要考慮企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品類型。

   震壓式脫箱造型機(jī)，采用微震壓式，利用工作臺(tái)下落與浮動(dòng)的震鐵相撞，微震緊實(shí)型砂，再進(jìn)行壓實(shí)對(duì)砂殼的質(zhì)量把控比較好，基礎(chǔ)也低，但更適合于砂殼相對(duì)較小的產(chǎn)品。

   頂桿起模式震壓造型機(jī)，利用氣壓或液壓通過(guò)壓頭或模具對(duì)砂箱內(nèi)的型砂施加壓力來(lái)緊實(shí)型砂。這種造型機(jī)因?yàn)橛心０蹇鞊Q裝置，因此可以不必停機(jī)，相應(yīng)的便提高了工作效率，但對(duì)操作人員的要求也提高了，有一個(gè)弊端便是遠(yuǎn)離施壓位置的區(qū)域砂型容易緊實(shí)度不夠，因此需要格外注意。

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